不同類型的導(dǎo)熱油會導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)不同的問題。在研究實際應(yīng)用之前,用戶必須評估熱油的相容性、成本、環(huán)境和毒性效應(yīng)。
導(dǎo)熱油需要有很長的使用壽命。大多數(shù)導(dǎo)熱油的使用壽命至少為10年,中位使用壽命約為20年,有些導(dǎo)熱油甚至使用了30年。利用氣相色譜(GC)模擬蒸餾過程對熱油組分的分析特別有用。如果高沸點化合物的濃度增加10%,則應(yīng)更換導(dǎo)熱油。高沸點的化合物是由自由基結(jié)合形成的。高沸點化合物濃度的增加意味著導(dǎo)熱油的氧化容易發(fā)生。腐蝕是水基低溫導(dǎo)熱油的一個主要問題。導(dǎo)熱油檢驗時,應(yīng)仔細(xì)分析防腐劑的組成,以確定導(dǎo)熱油的防腐程度。如果防腐能力不夠,則需要在導(dǎo)熱油中加入防腐劑。
提起導(dǎo)熱油,很多企業(yè),尤其是化工類企業(yè)都會十分熟悉,這些企業(yè)都會依據(jù)自家的導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)挑選適用的導(dǎo)熱油。但是仍然有很多企業(yè)不清楚怎么才能選擇合適的導(dǎo)熱油,
導(dǎo)熱油根據(jù)化學(xué)組成或制造原料的不同可分為礦物油型導(dǎo)熱油和合成型導(dǎo)熱油。礦物油型導(dǎo)熱油是以石油為原料,經(jīng)蒸餾和精制(包括溶劑精制和加氫精制)工藝得到的適當(dāng)餾分生產(chǎn)的產(chǎn)品。合成型導(dǎo)熱油是以化學(xué)合成工藝生產(chǎn)的,具有一定化學(xué)結(jié)構(gòu)和確定的化學(xué)名稱的產(chǎn)品。
RY導(dǎo)熱油泵為單級,單吸懸臂式結(jié)構(gòu),用軸承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的鋼度,葉輪,泵殼之間不設(shè)軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大深度固體顆粒的介質(zhì)。軸封采用液下泵插入液體中運(yùn)行,不設(shè)軸封,傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上,用聯(lián)軸器與泵連。
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